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上海火力発電所への適用事例

上海有恒熱発電有限公司は、熱エネルギーの生産・販売、火力発電技術の開発、フライアッシュの総合利用などを事業範囲としています。現在、130トン/時の天然ガス焚きボイラー3基と、総設備容量33MWの背圧式蒸気タービン発電機3基を稼働させており、金山工業区、亭林工業区、曹井化学工業区などの140以上の産業ユーザーに、クリーンで環境に優しい高品質の蒸気を供給しています。また、熱供給ネットワークは40キロメートル以上に及び、金山工業区および周辺工業地帯の熱需要に効果的に応えています。

 

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火力発電所の水・蒸気システムは複数の生産プロセスに統合されているため、システムの安全かつ信頼性の高い運用を確保するには水質監視が不可欠です。効果的な監視は、水・蒸気システムの安定した性能、エネルギー効率の向上、機器の摩耗の最小化に貢献します。オンライン監視に不可欠な機器である水質分析装置は、リアルタイムデータ取得において極めて重要な役割を果たします。タイムリーなフィードバックを提供することで、オペレーターは水処理手順を迅速に調整し、機器の損傷や安全リスクを防止し、発電システムの効率的かつ安定した運用を確保します。
pHレベルの監視:ボイラー水と蒸気凝縮水のpH値は、適切なアルカリ性範囲(通常は9~11)に維持する必要があります。この範囲から外れると(酸性度が高すぎる、またはアルカリ性が高すぎる)、特に不純物が存在する場合、金属配管やボイラーの腐食、スケール形成につながる可能性があります。さらに、異常なpHレベルは蒸気の純度を低下させ、蒸気タービンなどの下流機器の効率と耐用年数に影響を与える可能性があります。

導電率のモニタリング:導電率は、溶解した塩分やイオンの濃度を反映することで、水の純度を示す指標となります。火力発電所では、ボイラー給水やコンデンセートなどのシステムで使用される水は、厳格な純度基準を満たす必要があります。不純物濃度が上昇すると、スケール付着、腐食、熱効率の低下、さらには配管破損などの深刻な事故につながる可能性があります。

溶存酸素のモニタリング:溶存酸素の継続的なモニタリングは、酸素誘起腐食の防止に不可欠です。水中の溶存酸素は、配管やボイラーの加熱面などの金属部品と化学反応を起こし、材料の劣化、壁の減肉、漏洩につながる可能性があります。このリスクを軽減するため、火力発電所では通常、脱気装置が設置されており、溶存酸素分析装置を用いて脱気プロセスをリアルタイムでモニタリングすることで、溶存酸素濃度が許容範囲内(例えば、ボイラー給水中で7μg/L以下)に保たれていることを確認しています。

製品リスト:
pHG-2081Pro オンラインpHアナライザー
ECG-2080Pro オンライン導電率分析装置
DOG-2082Pro オンライン溶存酸素分析装置

 

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このケーススタディは、上海のある火力発電所におけるサンプリングラックの改修プロジェクトに焦点を当てています。以前、サンプリングラックには輸入ブランドの計器とメーターが設置されていましたが、現場での性能が不十分で、アフターサービスも期待どおりではありませんでした。そのため、同社は国産品への代替を検討することにしました。代替ブランドとしてBotu Instruments社が選定され、詳細な現地評価を実施しました。元のシステムには、輸入された電極、フロースルーカップ、イオン交換カラムが含まれており、すべて特注品でしたが、改修計画では、計器と電極の交換だけでなく、フロースルーカップとイオン交換カラムのアップグレードも含まれていました。

当初の設計提案では、既存の水路構造を変更せずにフロースルーカップに軽微な変更を加えることが提案されていました。しかし、その後の現場調査で、そのような変更は測定精度を損なう可能性があることが判明しました。エンジニアリングチームとの協議の結果、将来の運用における潜在的なリスクを排除するため、BOQU Instrumentsが推奨する包括的な改修計画を完全に実施することで合意しました。BOQU Instrumentsと現場のエンジニアリングチームの協力により、改修プロジェクトは無事に完了し、BOQUブランドは以前使用していた輸入機器を効果的に置き換えることができました。

 

この改修プロジェクトは、サンプリングフレームメーカーとの連携と事前の準備により、これまでの発電所プロジェクトとは異なります。輸入機器の交換に際して、機器の機能や精度に関する大きな問題は発生しませんでした。主な課題は電極水路システムの改修でした。この改修を成功させるには、電極フローカップと水路構成の徹底的な理解に加え、特に配管溶接作業においてはエンジニアリング会社との緊密な連携が必要でした。さらに、機器の性能と適切な使用方法について現場担当者に複数回のトレーニングを実施することで、アフターサービスにおいても競争力を確保しました。